发条弹簧设计在利用可靠性技术方面取得了一定的进展,但要进一步完善,需要数据的开发和积累。跟着计算机技术的发展,在海内外编制出各种版本的弹簧设计程序,为发条弹簧技术职员提供了开发立异的便利前提。应用设计程序完成了设计难度较大的弧形离合器弹簧和鼓形悬架弹簧的开发等。
发条弹簧的设计流程：
1、装置空间：设计一压缩弹簧清楚了解，所需装置弹簧的空间，方能掌握一压缩弹簧之基本制造条件，外径、内径、自由长。
2、心轴之外径：扭簧内径的订定得依心轴的大小而决定,但需考虑扭转后,簧体之变化，故得预留适当之裕度。
3、装置空间之内径：若一扭转弹簧之装置采崁入式则需考虑崁入式之空间。空间则决定簧体的外径、自由长、圈数。
4、活动行程荷重：压缩弹簧的设计，清楚了解要作动的位置，及所需承载之弹力。定出位置了解所需的弹力，则可决定材质、线径、圈数。
5、两端距离空间：拉伸弹簧两端点将影响到挂勾之形式及拉簧的自由长。空间则可决定密着部的尺寸、外径。
6、预拉之荷重：预拉之荷重则决定弹簧的材质及线径，密着部的尺寸则可调整预拉长度。
7、扭转支点：扭簧作功时有一支点，此一支点可决定，扭杆的长度及形式。
8、环境因素：弹簧于不同环境下作动，会受环境因素的影响，而影响到使用寿命，故设计者考虑到环境温度及湿度之变化，温度对弹簧的寿命影响甚巨，湿度则容易使未表面处理的弹簧产生氧化。故环境因素可决定该弹簧是否需作表面处理及材质的选定。
9、作动之起终点：施力扭杆在未作功时与支点的角度位置，可明订出施力扭杆的长短、形式及与支点杆的角度。
